一．普通空壓機(jī)電能浪費(fèi)的幾個(gè)方面 

　　1、普通空壓機(jī)的工作狀態(tài)主要有兩種，一種是加載狀態(tài)，一種是空載狀態(tài)。加載狀態(tài)是，空壓機(jī)進(jìn)氣閥打開(kāi)，吸入自由空氣，輸出壓縮空氣，滿足生產(chǎn)的需要；空載狀態(tài)時(shí)，空壓機(jī)進(jìn)氣閥關(guān)閉，并停止輸出壓縮空氣，空壓機(jī)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)�？辙D(zhuǎn)時(shí)電機(jī)克服機(jī)械阻力，需消耗額定功率的30%左右。 

　　2、普通空壓機(jī)的壓力控制是上下限控制，首先根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的最低壓力要求，設(shè)定空壓機(jī)輸出壓力的下限，也就是空壓機(jī)開(kāi)始加載的壓力；再在最低壓力上加1帕左右，作為空壓機(jī)輸出壓力的上限，即開(kāi)始卸載的壓力。空壓機(jī)的輸出工作壓力將在上下限之間波動(dòng)。空壓機(jī)的功率消耗和輸出壓力成正比。輸出的壓力越高消耗的功率也越大，從輸出壓力的下限到上限的1帕的壓差將多消耗總功率的7-10%。  

　　3. 在空壓機(jī)系統(tǒng)中，如果有多臺(tái)空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行，每臺(tái)空壓機(jī)的輸出壓力都將隨著管網(wǎng)的壓力波動(dòng)而在上下限之間波動(dòng)，所以每臺(tái)機(jī)都多消耗7-10%的額定功率。 

　　4. 空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定不同也會(huì)造成空壓機(jī)用電量的不同，必須根據(jù)用氣工況進(jìn)行設(shè)定，才能達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行效果。 

　　二．改用變頻器的節(jié)能原理 

　　如變頻空壓機(jī)工作流程圖所示：壓供氣控制由儲(chǔ)氣罐壓力變送器采集信號(hào)4-20mA，反遺給變頻器，變頻器經(jīng)PID運(yùn)算后控制變頻器的輸出頻率，從而控制空壓機(jī)的轉(zhuǎn)速，穩(wěn)定壓力，達(dá)到恒壓供氣的目的。特點(diǎn)如下： 

　　1. 空壓機(jī)屬于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，即轉(zhuǎn)矩在不同速度下相同的，但所需功率也和速度成正比關(guān)系，所以當(dāng)轉(zhuǎn)速降低時(shí)所需功率也隨之下降，從而達(dá)到節(jié)能的目的。 
　　2. 變頻空壓機(jī)的壓力設(shè)定可以是一點(diǎn)，即可以將滿足生產(chǎn)設(shè)備要求的最低壓力作為設(shè)定壓力，變頻空壓機(jī)將根據(jù)管網(wǎng)壓力上下波動(dòng)的趨勢(shì)，調(diào)節(jié)空壓機(jī)轉(zhuǎn)速的快慢，甚至消除了空壓機(jī)的卸載運(yùn)行，節(jié)約了電能。 
　　3. 由于變頻空壓機(jī)使得管網(wǎng)上下壓力穩(wěn)定，可以降低甚至消除壓力的波動(dòng)，從而使系統(tǒng)中所有運(yùn)行的空壓機(jī)都在一個(gè)滿足生產(chǎn)要求的較低的壓力下運(yùn)行，減少了壓力向上波動(dòng)造成的功率損失。 

　　三、改造后的好處 

　　1. 可以大量節(jié)約電能； 
　　2. 運(yùn)行噪聲大大降低； 
　　3. 供氣壓力平穩(wěn)，提高了壓力控制精度； 
　　4. 空壓機(jī)的加卸載次數(shù)大大減少，降低進(jìn)氣閥運(yùn)行部件的磨損； 
　　5. 在保證潤(rùn)滑的前題下，對(duì)機(jī)械方面也是大有益處，由于轉(zhuǎn)動(dòng)速度大部分時(shí)間在低于原設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的情況下運(yùn)行，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的磨損大降低，空壓機(jī)的使用壽命得以延長(zhǎng)。