旋挖鉆機的動力頭減速器是使用過程中維護的重點部位之一，減速器工作狀態(tài)的好壞直接影響主機的性能，因此應(yīng)合理維護、修理。

　　1.維護要點

　　(1)潤滑油位

　　由于減速器的內(nèi)部齒輪以及軸承等部件在工作時高速旋轉(zhuǎn)，所以各運動部件在運動時必須能得到充足、清潔的潤滑保證，否則各傳動部件會過早失效，造成系統(tǒng)癱瘓。在使用過程中應(yīng)時刻注意減速器油位以及潤滑油的清潔情況。當(dāng)油位低于規(guī)定時應(yīng)立即補充，潤滑油太臟時應(yīng)及時更換。

　　(2)潤滑油的溫度

　　減速器在高溫的夏季或連續(xù)輸出功率較大時，油溫會很高。普通潤滑油在超過100　℃時，其潤滑性能及油膜質(zhì)量明顯降低，這將導(dǎo)致減速器內(nèi)部齒輪、軸承磨損加劇，齒輪出現(xiàn)早期點蝕現(xiàn)象，影響使用壽命。此時，可以通過選用高等級潤滑油和縮短換油周期，或通過在兩個螺塞位置增加外接油管，強制循環(huán)冷卻潤滑油的辦法解決。

　　在冬季施工時環(huán)境溫度較低，系統(tǒng)剛開始工作時，減速器的油溫也很低。潤滑油在低于0　℃時，其潤滑性能明顯下降。此時可以通過對減速器潤滑油加熱的辦法提高潤滑油的溫度，或空載運轉(zhuǎn)一段時間待油溫升高后再加載工作。

　　(3)通氣孔

　　在減速器的上部設(shè)有通氣孔，目的是保證運轉(zhuǎn)過程中減速器內(nèi)外壓力的平衡，所以必須保證減速器的通氣孔暢通，周圍不要設(shè)置障礙物。當(dāng)周圍環(huán)境沙塵較多時，應(yīng)用紗網(wǎng)將其罩住或更換性能較好的空氣濾清器。當(dāng)通氣孔被堵不暢通時，減速器內(nèi)部壓力加大，潤滑油會從輸入或輸出端的油封處滲漏，造成油位下降和周圍環(huán)境污染。

　　(4)連接螺栓

　　減速器在工作時，輸出轉(zhuǎn)矩較大，且長期處在沖擊、振動的環(huán)境下，減速器的連接螺栓以及減速器和外圍系統(tǒng)的連接螺栓容易松動。因此應(yīng)及時檢查各連接螺栓的緊固情況(連接螺栓處應(yīng)加彈性墊或采取其他可靠的防松措施)。

　　2. 故障判斷與排除

　　(1)減速器的輸入端旋轉(zhuǎn)而輸出端不旋轉(zhuǎn)，或旋轉(zhuǎn)速度明顯低于正常值

　　這種情況主要原因是，減速器的內(nèi)部傳動部件出了問題，多為齒輪斷齒或斷軸。此故障只能通過拆檢減速器更換相應(yīng)零件解決。

　　(2)減速器的輸入、輸出端都不能旋轉(zhuǎn)

　　這種情況的檢修辦法有兩種：一是將輸入端的馬達或電機反轉(zhuǎn)觀察是否可行，酌情修理或更換;二是拆檢減速器(內(nèi)部軸承損壞造成不能運轉(zhuǎn))更換相應(yīng)的零件。

　　(3)減速器噪聲和振動明顯高于正常值

　　造成的原因可能是，連接螺栓松動或減速器的有效定位失效，或潤滑油油溫太高、油液太臟。

　　3.拆卸減速器的一般方法

[$page]　　對于結(jié)構(gòu)為行星齒輪傳動減速器，其外殼一般由連接螺栓將下箱體、二級內(nèi)齒圈、中箱體、一級內(nèi)齒圈和上箱蓋連為一體。連接部件間一般都通過內(nèi)、外止口配合的方式實現(xiàn)減速器的徑向定位。為了保證兩相鄰零件定位的可靠性，止口配合往往很緊，拆卸難度較大。

　　一般情況下，在減速器零部件及整機結(jié)構(gòu)設(shè)計的時候，為拆檢和維修方便，設(shè)計了兩個M30螺紋孔用于拆卸內(nèi)齒圈。具體拆卸過程如下：使用兩個M30的內(nèi)六角螺釘(或螺栓)，擰入內(nèi)齒圈M30螺紋孔中，將內(nèi)齒圈頂起。注意：在擰緊螺栓時應(yīng)讓兩個螺栓同時受力并均勻頂起。

　　有些減速器沒有設(shè)計用于拆卸零件的螺紋孔，而是在零件外圓邊緣設(shè)計了對稱的凹坑或凸起。對于這種結(jié)構(gòu)，可以使用兩個一字改錐(或撬杠)對稱均勻地將零件撬下。

　　個別減速器既沒有螺紋孔，也沒有對稱的凹坑或凸起，將其拆下又不損傷零件比較困難。但通過一些特殊方法可以減少對零件的損傷。具體辦法如下：通過直徑合適的螺栓沿合適角度錘擊內(nèi)齒圈上的孔，并使內(nèi)齒圈圍繞止口旋轉(zhuǎn)1~2圈，使配合斷面處出現(xiàn)縫隙，再使用兩個扁鏟(或一字改錐)輕輕將其撬下。

　　4.現(xiàn)場裝配

　　一般情況下，為了達到較好的密封效果，常常在減速器相鄰零件的結(jié)合面上涂密封膠。但在拆卸后，這層薄薄的橡膠墊就會被破壞，所以應(yīng)予以注意。此外，現(xiàn)場裝配應(yīng)注意以下幾個方面：

　　應(yīng)先將所有零件結(jié)合面上以及其周圍的殘留密封膠徹底清理干凈，并用平銼輕輕修磨結(jié)合面以及配合止口面的凸起，再把結(jié)合面上的油污擦拭干凈并吹、晾干。

　　一般裝配順序為先下后上，先內(nèi)部后外部，且應(yīng)邊裝配邊檢查運動部件的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不當(dāng)及時糾正。

　　待安裝零件結(jié)合面上的密封膠應(yīng)均勻，相連接零件的螺栓孔應(yīng)對正，擰緊螺栓(或螺釘)要對稱均勻。

　　由于密封膠固化需要一定時間，組裝完成后不要急于加油運轉(zhuǎn)，最好放置2~3　h后再加油運轉(zhuǎn)。

　　在裝配到系統(tǒng)時，應(yīng)在減速器和外部連接的止口部位、輸入軸套內(nèi)孔等部位涂適量機油，以防止該部位生銹造成下次拆卸困難。

　　5.應(yīng)急修理

　　減速器使用一段時間或到了壽命期就應(yīng)維修。大修應(yīng)該送到原制造廠家或大型專業(yè)修理廠。但在施工過程中損壞時，可在現(xiàn)場找一塊干凈地方拆檢減速器。減速器內(nèi)部一般為行星結(jié)構(gòu)，只要將外圍螺栓拆下就可很容易取出內(nèi)部零件。拆檢完成后，應(yīng)徹底清洗所有零部件，然后詳細(xì)觀察內(nèi)部齒輪齒面以及軸承情況，再試運轉(zhuǎn)各分部件。裝復(fù)后，加油試運轉(zhuǎn)，證明無問題后再裝到系統(tǒng)上。